禹貝陶瓷是專(zhuān)業(yè)制作各種類(lèi)型工業(yè)陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，主要產(chǎn)品包括碳化硅陶瓷、特種陶瓷、工業(yè)結(jié)構(gòu)陶瓷，耐高溫陶瓷、精密陶瓷、碳化硅陶瓷環(huán)，SIC碳化硅陶瓷、陶瓷密封環(huán)等，支持來(lái)圖來(lái)樣加工定制。
無(wú)壓碳化硅軸承的優(yōu)點(diǎn)
力學(xué)性能方面，熱壓燒結(jié)和熱等靜壓燒結(jié)碳化硅的相對(duì)密度、抗張強(qiáng)度都要高一些，反應(yīng)燒結(jié)相對(duì)較低。但是碳化硅陶瓷的力學(xué)性能還能通過(guò)燒結(jié)中的添加劑的配比來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
耐腐蝕性能方面，無(wú)壓燒結(jié)，熱壓燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)碳化硅對(duì)于普通的酸堿有良好的耐受性，但是反應(yīng)燒結(jié)碳化硅對(duì)于氫氟酸、強(qiáng)堿、磷酸的耐腐蝕性很差。耐溫性能方面，當(dāng)溫度低于1000℃時(shí)，幾種成型的碳化硅的抗張強(qiáng)度均差不多，但是當(dāng)溫度達(dá)到或者超過(guò)1400℃時(shí)，反應(yīng)燒結(jié)碳化硅的抗張強(qiáng)度會(huì)急劇下降。主要原因是反應(yīng)燒結(jié)碳化硅中有很多沒(méi)有完全反應(yīng)的游離態(tài)的硅單質(zhì)，當(dāng)溫度超過(guò)1400攝氏度時(shí)，硅單質(zhì)活性增強(qiáng)，破壞晶間結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致抗張強(qiáng)度降低。相對(duì)于無(wú)壓燒結(jié)碳化硅和熱等靜壓燒結(jié)碳化硅，它們的耐高溫性能主要受到成型時(shí)的添加劑種類(lèi)影響。
總體來(lái)說(shuō)，無(wú)壓燒結(jié)碳化硅陶瓷的綜合性能要高于反應(yīng)燒結(jié)碳化硅，但是要低于熱壓燒結(jié)以及熱等靜壓燒結(jié)的碳化硅。
氟塑料磁力泵及不銹鋼磁力泵上使用的碳化硅材料主要是反應(yīng)燒結(jié)碳化硅和無(wú)壓燒結(jié)碳化硅。主要制作成磁力泵中的泵體靜環(huán)、轉(zhuǎn)子軸、葉輪軸套、隔離套軸承等幾大類(lèi)產(chǎn)品。作用是起到對(duì)磨、專(zhuān)遞磁扭矩的作用。
一般來(lái)說(shuō)反應(yīng)燒結(jié)碳化硅的耐腐蝕性還是不錯(cuò)的，抗張強(qiáng)度方面也是完全夠用的。但是在一些特殊工況介質(zhì)中，則需要無(wú)壓燒結(jié)碳化硅的材料，例如輸送燒堿、輸送磷酸、輸送硼酸、輸送氫氟酸等介質(zhì)。究其原因是因?yàn)榉磻?yīng)燒結(jié)碳化硅中有游離態(tài)的硅單質(zhì)和二氧化硅等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)不能耐受以上介質(zhì)的腐蝕，所以這些雜質(zhì)被腐蝕后，會(huì)破壞主體結(jié)構(gòu)，破壞表面光潔度，影響磁力泵的壽命。
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