我公司專業(yè)生產(chǎn)加工95、99氧化鋁特種陶瓷、工業(yè)結(jié)構(gòu)陶瓷，耐高溫陶瓷、精密陶瓷、剛玉管、陶瓷管，陶瓷板，陶瓷環(huán)等各種類型陶瓷產(chǎn)品，支持來圖來樣加工定制。
99氧化鋁陶瓷是指氧化鋁含量高于99%的工程陶瓷，99氧化鋁精密陶瓷材料硬度高、強度高、膨脹系數(shù)低、并且絕緣、耐磨、耐腐蝕，在機械制造、航空航天、精密儀表、石油化工等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。
氧化鋁耐高溫陶瓷的成型是將氧化鋁原料制作成陶瓷坯體的過程,成型的方法較多,有注漿法、注射法、干壓法、擠壓法、冷等靜壓法、熱壓與熱等靜壓成型法等多種方法。
不同的形狀、尺寸與精度的工業(yè)結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品需要不同的成型方法。其中,注漿成型是最早被采用的方法,因該方法主要使用石膏模為模具進行漿料澆注成型,所以使用這種方法制造氧化鋁特種陶瓷成本低,并且可以制作外形復(fù)雜以及尺寸較大的產(chǎn)品。
注漿成型技術(shù)的關(guān)鍵是制備漿料,一般是使用水對氧化鋁粉料進行溶解,并加入適量解膠劑、粘結(jié)劑,對混合漿料進行充分研磨、排氣,最后注入石膏模內(nèi)。由于石膏模的毛細(xì)管會吸附漿料中的水分,漿料會在模內(nèi)慢慢固化成型。
干壓成型技術(shù)可實現(xiàn)氧化鋁特種陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化、批量化生產(chǎn),為氧化鋁精密陶瓷的市場化推廣提供了生產(chǎn)基礎(chǔ)。但干壓成型技術(shù)僅能生產(chǎn)形狀單純的標(biāo)準(zhǔn)件,并對制品的規(guī)格有限定。在干壓過程中,模具充填時粉體顆粒的均勻分布狀況、充填量是否精準(zhǔn)對氧化鋁工業(yè)結(jié)構(gòu)陶瓷制品的質(zhì)量、尺寸、精度等性能的影響很大。
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